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截齿失效的原因有哪些

作者:
艾德实业
来源:
艾德实业
发布时间:
2020/04/22
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【摘要】:

截齿分为采煤机截齿和掘进机截齿,是开采掘进机器上的零件,与采煤机配套使用,适用于煤矿开采,截齿主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损,在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿失效,由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命,所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式,对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益,都有积极的意义,其中掘进机截齿在硬度上要求较高,接下来我们来谈谈截齿失效的原因有哪些。

 

1. 10bet官网官方网站头质量问题,10bet官网官方网站头中含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分10bet官网官方网站中有裂纹存在,在冲击载荷的作用下,截齿刀头处于高应力状态。当遇到坚硬的煤岩,高压应力超过10bet官网官方网站的强度极限时便发生脆裂,这是造成10bet官网官方网站头崩裂的主要原因,如果10bet官网官方网站中Co元素含量不足,导致韧性不足,在冲击载荷的作用下,10bet官网官方网站刀头也容易脆裂,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低,也容易造成崩裂。

 

2. 钎焊残余应力大,截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达到920摄氏度以上。10bet官网官方网站、钎料、基体金属间膨胀系数差别很大,冷却时3种材料收缩程度不同。其中铜收缩量最大,基体金属次之,10bet官网官方网站最小。这样必然在10bet官网官方网站与钎料,钎料与基体金属间存在很大的拉应力。由于合金刀头与齿体材料的热膨胀系数相差较大,且冷却时的收缩差随钎焊温度的增大而增大。导致焊缝强度下降,截割时受到强大的冲击力负荷,导致10bet官网官方网站头脆裂。

 

3. 磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求,含钴量偏高,组织不完整,密度低,硬度不高,组织不均匀,致使截齿合金刀头耐磨性能差,这是造成10bet官网官方网站头磨损的主要原因;由于齿体原材料质量性能不稳定,热处理过程控制不当是造成截齿头部有裂纹,硬度偏低,影响其耐磨性。

 

4. 红硬性较低导致的磨损,红硬性是指道具材料在高温下保持高硬度的能力,理论上10bet官网官方网站可以在800-1000℃的高温下保持高硬度,但由于10bet官网官方网站的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低,截齿在截割煤岩时,刀头表面温度可达600-800℃,其硬度下降50%左右,材质的软化加速了截齿的磨损,由于焊接和形状设计的原因,导致合金头脱落。

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